(1)粗骨料的粒度与气流输送管经之比应给：混凝土泵送程度在50 m低于时，针对级配碎石不
宜不超1∶3，对于那些卵石不得不超1∶2.5;水下混凝土程度在50～100 m时，其身材比例宜在1∶3～1∶4;水下混凝土 高宽比在100 m往上时，其百分比宜在1∶4～1∶5。粗骨料应主要包括陆续级配，针斑片状颗粒状占比为宜 (1)水下混凝土混沙子的水胶比宜为0.4～0.6。 (2)混凝土输送泵混土壤的含砂率宜为38%～45%。细骨料宜适用中砂，可以通过0.315 mm筛网的砂量不宜多于15%。 2.正确拟定通道拼接 输送管道接法不正确的很很可能会造成堵管，收回时，要遵守低于的标准。 (1)在制作与重新安装给水管时，尽力不要90°和S形弯，以减短混疑土输送泵混疑土的摩阻，才能提高堵管的很有机率。 (2)泵口锥管处，不允许随便接不锈钢不锈钢弯头，每组应是接入5 m垂直管理后，再接不锈钢不锈钢弯头。 (3)重直朝下的压缩空气管，出口处处应装设防离析保护装置，预防措施堵管。 (4)顶层混疑土输送泵时，标准滤油器的尺寸基本应不超出垂线滤油器尺寸的15%，且应在标准滤油器中联接滤油器结束到阀。熄火耗时以上5 min时，应关上结束到阀，制止混疑土倒流而出现堵管。由标准转垂线时的90°不锈钢弯头，不锈钢弯头球半径应超出500 mm。 3.查看通风管道密封性现象 地埋管填料封密不到位紧而有渗漏，双等等方面作用混疑土的浇注重量，另双等等方面将出现混疑土的坍落度缩小和水下混凝土心理有压力的重大损害，关键在于出现堵管。传送地埋管线接头填料封密不到位，管卡滑丝或填料封密圈丢失出现漏浆，于此应防松螺栓管卡或替换填料封密圈。发动机活塞式偏磨，应随时替换，甚至将因漏浆和心理有压力重大损害而出现堵管，与此同时一定会频发发动机活塞式和传送缸的偏磨。 4.湿润内径 水下沥青商混土水泥水泥砼土水泥水泥砼土前，选用温开水轴承润滑油地埋管，先送灰浆，后送水泥水泥砼土，尽可能的防止发动机组升温止地埋管堵赛。泵前用清水润湿地埋管后，从地埋管的最低点将地埋管接线头按下，将余水任何放下去，也许在泵水后续、水下沥青商混土水泥水泥砼土灰浆前几天，倒出的硅胶球，将灰浆与水在一起。水下沥青商混土水泥水泥砼土水泥水泥砼土重新擦洗地埋管时，需倒出的硅胶球，将水与水泥水泥砼土在一起，那样很易更容易造成堵管。水下沥青商混土水泥水泥砼土水泥水泥砼土重新，需专心致志擦洗搅拌桶及输送带地埋管系统性。缸内的留下水泥水泥砼土若果清理不不脏，水泥水泥砼土更容易在缸体两侧固有，当发动机连杆环之后运动时，发动机连杆环抽真空面将直接性背负缸体两侧已固有的水泥水泥砼土对其的撞击，使得新款发动机连杆环小面积的龟裂。那样影响不同的于发动机连杆环抽真空的平常有损坏，抽真空面始终无法 在心理压力的用处下自我认识赔偿费，而使使得漏浆或吸空，出现水下沥青商混土水泥水泥砼土发颤、堵管等。 5.须严格把握余料量 泵送水泥地面土水泥地面土时，操作流程成员须随意通过观察料仓中的余料，余料不恰不高于搅拌机轴，若余料太少，极容易吸气新鲜空气，导至堵管;同时水泥地面土泵料仓上要如何设置过滤器，并设专门负责监听器渣浆泵壮况，禁止半径过大的骨料或硬物进行泵管，后出现闭塞。 6.掌控关机时长 停止设备正常的工作过程中 中，应间隔5～10 min(重要时视同一天汽温、混疑土坍落度、混疑土初凝时而定)开泵一回，为防堵管。针对于停止设备正常的工作时过久，已初凝的混疑土，不能不断地泵混凝土。当混小石子地泵混凝土过程中 需用出现中断时，其出现中断时不能高出1h，并应间隔5～10min参与反泵和正泵正常的工作，为防止通道致使混小石子泌水或坍落度海损过大而堵管。 7.关注成都气温变化无常 春秋季重庆气温较高，线路网在浓烈阳关直晒下，水泥混泥土土垫块土易脱水烘干，最后损害堵管，故而在线路网时应扩大湿草帘，并要定期喷水。秋冬季要装保温隔热草帘快递，尽可能的以免脂肪含量失去而损害水泥混泥土土垫块土的和容易性。 8.急忙除掉梗塞的具体方法 (1)抄袭确定反泵和正泵运行的，进一步将混凝土构件土吸出重返至料桶中，经拌和后再进行贡送 (2)用榔头击打等的办法，查实堵死了连接，待混泥土土被击松后重复使用进行反泵和正泵启动，以判定堵死了。